简述3d打印机的打印过程（简述3d打印的工艺过程）

简述3d打印的工艺过程

3D打印的主流工艺流程。　　1、熔融沉积造型（Fused deposition modeling，FDM）　　FDM 可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级3D 打印机都是采用的这种工艺，因为它实现起来相对容易：　　FDM加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。　　这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速累积，并且每层都是CAD模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以最终能够打印出设计好的三维物体。　　2、光固化立体造型（Stereolithography，SLA）　　据维基百科记载，1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究最为深入，运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。　与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，最终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。　　当一层固化完毕，升降工作台移动一个层片厚度的距离，在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂，用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此循环往复，直到整个零件原型制造完毕。　　SLA 工艺的特点是，能够呈现较高的精度和较好的表面质量，并能制造形状特别复杂（如空心零件）和特别精细（如工艺品、首饰等）的零件。　　3、选择性激光烧结（SLS）　　数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础，这里往后就不再赘述了。除此之外，SLS 工艺与SLA光固化工艺还有相似之处，即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是，SLS工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。　　先将一层很薄（亚毫米级）的原料粉未铺在工作台上，接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度，按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。　　一层扫描完毕，随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台，铺粉滚筒再次将粉末铺平，然后再开始新一层的扫描。如此反复，直至扫描完所有层面。去掉多余粉末，再经过打磨、烘干等适当的后处理，即可获得零件。　　目前应用此工艺时，以蜡粉末及塑料粉末作为原料较多，而用金属粉或陶瓷粉进行粘接或烧结的工艺尚未实际应用。　4、层片叠加制造（Laminated object manufacturing，LOM）　　在层片叠加制造工艺中，机器会将单面涂有热溶胶的箔材通过热辊加热，热溶胶在加热状态下可产生粘性，所以由纸、陶瓷箔、金属箔等构成的材料就会粘接在一起。接着，上方的激光器按照CAD 模型分层数据，用激光束将箔材切割成所制零件的内外轮廓。然后再铺上新的一层箔材，通过热压装置将其与下面已切割层粘合在一起，激光束再次切割。然后重复这个过程，直至整个零部件打印完成。　　不难发现，LOM 工艺还是有传统切削的影子。只不过它不是用大块原材料进行整体切削，而是将原来的零部件模型分割为多层，然后进行逐层切削。　　5、三维印刷工艺（3D printing，3DP）三维印刷，也称三维打印。维基百科显示，1989年，麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S.Haggerty等在美国申请了三维印刷技术的专利，之后Emanuel M. Sachs和John S.Haggerty又多次对该技术进行完善，并最终形成了今天的三维印刷工艺。　　从工作方式来看，三维印刷与传统二维喷墨打印最接近。与SLS 工艺一样，3DP 也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，不同之处在于，它不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂。　　喷头在电脑控制下，按照模型截面的二维数据运行，选择性地在相应位置喷射粘结剂，最终构成层。在每一层粘结完毕后，成型缸下降一个等于层厚度的距离，供粉缸上升一段高度，推出多余粉末，并由铺粉辊推到成型缸，铺平再被压实。如此循环，直至完成整个物体的粘结

3d打印的流程是

3d打印的流程如下：1、首先，设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。STL格式是目前3D打印制造设备使用的通用接口格式，是由美国3DSystems公司于1988年制定的一个接口协议，是一种为3D打印制造技术服务的3D图形文件格式。事实上，它目前已成为3D打印制造的标准格式。2、模型制作完成后首先需要对多边形的面进行ST1检查。像软件编译器会检查编程错误一样，3D打印机或STL浏览器同样会检查STL文件，然后才能进行打印。3、如果只有一台3D打印机是无法完成打印工作的，需要在计算机上安装相应的3D打印切片软件，用它来实现3D模型的参数调整，并将模型切片转换成3D打印机可以识别的格式，最后才能将模型发送到打印机进行打印，实现3D打印的流程。

fdm3d打印机打印流程是什么

在日常生活中，fdm3d打印机是最常用的。今天，纵维立方小方将给大家介绍fdm3d打印机打印流程。

（1）fdm3d打印机打印流程的第一步是制作要打印对象的三维数据模型。设计者通常根据产品规定，使用计算机辅助设计软件绘制所需的三维数据模型。

（2）采用STL模式获取数据。

一般情况下，设计好的模型表面层上存在大量不规则曲面，在打印前一定要对模型上的这些曲面进行相似拟合处理。采用一系列连接小三角面来制作曲面，实现了三维相似模型文件的快速打印。绝大多数常见的计算机辅助设计软件都具有导出STL格式文件的功能，如专业/专业、专业、MdT、专业、UG等。

（3）应用切片软件对切片进行分层处理，并自动添加支撑。

由于3d打印都是对模型进行分解，然后逐层按层截面制作，最后循环积累。所以一定要先把STL格式的3d模型切片，转换成3d打印设备可处理的层模型。目前市面上常见的各种3d打印设备都有自己的切片处理软件。实现基本参数设置后，软件可以自动计算模型的截面信息。

（4）进行打印制做

根据fdm打印原理，可以想象系统必须在一些大跨度结构中为产品添加支撑部件。此外，当上下截面较大时，后印的上截面会部分悬挂(或悬挂)，导致截面部分塌陷或变形，对打印精度有严重影响。所以最终的打印实施模型通常包括支持部分和实体部分两个方面，切片软件根据打印模型的形状不同，自动计算决定是否需要支撑。

此外，支持的另一个关键目的是建立基础层。即在正式打印前，先在工作平台上打印基本层，再打印基本层的模型，这不仅可以使打印模型的底层更加平坦，而且可以使制作后的模型更容易脱离。所以，fdm打印技术的关键是支撑，一个好的基础层能为整个打印过程提供准确的基准，保证了打印模型的精度和质量。

（5）支撑脱离、表层打磨等后处理

对于fdm制作的模型，后处理工作主要是脱离模型的支撑，打磨外层等。首先要去除实体模型的支撑部分，然后磨光实体模型的外表层，使最终模型的精度、表面粗糙度等达到规定。

以上就是fdm3d打印机打印流程。

3D打印机工作步骤是什么样的

3D打印机工作步骤是这样的：先通过计算机建模软件建模，如果你有现成的模型也可以，比如动物模型、人物、或者微缩建筑等等。然后通过SD卡或者USB优盘把它拷贝到3D打印机中，进行打印设置后，打印机就可以把它们打印出来，其工作结构分解图如下。3D打印机的工作原理和传统打印机基本一样，都是由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的，打印原理是一样的。3D打印机主要是在打印前在电脑上设计了一个完整的三维立体模型，然后再进行打印输出。3D打印与激光成型技术一样，采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。